Menggunakan lampu led untuk mengurangkan kos operasi di industri yang beroperasi 24x7

Di negara seperti India, tumpuan utama pada masa ini adalah pada kecekapan dan keberkesanan tenaga. Tekanan diberikan pada penggantian lampu HPSV dan lampu tiub pendarfluor dengan lampu LED. Semua kilang dan industri yang beroperasi 24 x 7 harus fokus pada langkah untuk beroperasi dengan cara yang cekap tenaga dengan menggunakan lampu LED dan bukannya lampu HPSV dan lampu tiub pendarfluor.

Diperhatikan bahawa lampu HPSV 70 Watt dijangka mengambil sekitar 0,3-0,4 Amp tetapi memerlukan sekitar 0,7-0,8 Amp saat ini kerana kehadiran tersedak dengan Power Factor sekitar 0,9-0,92 (jika kapasitor ada). Juga, diperhatikan bahawa lampu LED setara untuk 70 W HPSV adalah 40 Watt dan memerlukan sekitar 0.18-0.22 Amp dengan PF 0.98 -0.99 dan lumens lebih dari 70 Watt HPSV dengan satu-satunya perbezaan warna . Pemerhatian ini dibuat menggunakan meter penjepit, meter tenaga, dan meter lux yang sama. Begitu juga, lampu HPSV 150, 250, 400 Watt diperiksa.

Menjaga sasaran penggantian semua lampu yang diingat 24 x 7 dan mendapat bayaran balik dan penjimatan lebih cepat sebagai gantinya, lampu HPSV 70 Watt dan lampu tiub pendarfluor 40/36 Watt diganti dengan lampu LED 40 Watt dan tiub LED 20 Watt. Perubahan tersebut terbukti bermanfaat bagi industri yang mengambil kuasa dari grid dan membayar caj permintaan. Contohnya, jika anda mengganti 100 nombor HPSV 70 W dengan lampu LED 40 W dan 200 tiub lampu tiub 36 W dengan batang LED 20 W yang beroperasi 24 x 7. Penjimatan langsung ialah 30 Watt X 100 = 3 kW dan 16 Watt x 200 = 3.2 kW yang bermaksud pengurangan permintaan 6.2 kW atau 6 KVA.

Dengan peningkatan jumlah penggantian, permintaan turun dan ada peningkatan dalam simpanan. Andaikan permintaan turun sebanyak 5 KVA dan permintaan KVA adalah Rs 300 per KVA, ini bermakna akan ada penjimatan sekitar Rs 1500 sebulan dan sekitar Rs 18000 per tahun.

Pengiraan tempoh pembayaran balik lampu LED terhadap lampu HPSV dan lampu tiub pendarfluor adalah kurang dari 2 tahun untuk lampu yang menyala 24 x 7.

Pelbagai lokasi di mana penggantian dengan LED akan menguntungkan industri

1) CCR, pejabat Pentadbiran, bilik pelinciran, pusat beban atau pencawang di mana lampu tiub pendarfluor boleh diganti dengan lampu tiub LED yang beroperasi 24 x 7. 36/40 Watt dapat diganti dengan mudah dengan 18/20 Watt.

2) Bilik bawah tanah kabel dan transformer.

3) Bilik tertutup seperti bilik pemampat, bengkel elektrik atau mekanikal atau bilik tertutup seperti kilang mengemas, dll.

4) Di dalam Silo tempat bahan separuh siap atau siap disimpan.

Kelebihan lampu LED selain pengurangan beban

1. Beban pencahayaan dengan lumen yang sama iaitu 70 Watt HPSV = 35-40 Watt LED, 150 Watt HPSV = 70-80 Watt LED, 250 Watt HPSV = 120-150 Watt LED akan berkurang. Lebih-lebih lagi, watt yang kurang dan penggunaan choke, ignitor dan kapasitor tidak akan menyebabkan pengurangan arus dan rintangan kehilangan tembaga I (Sqr) X. Ini akan menyebabkan pengurangan keperluan KVA transformer pencahayaan.

2. Penggunaan choke, ignitor, dan kapasitor yang biasanya perlu diubah setiap 2 tahun akan menyebabkan pengurangan kos penyelenggaraan. Selain itu, lampu LED hadir dengan jaminan 2-3 tahun bergantung kepada pengeluarnya. Lebih-lebih lagi, terdapat keharmonisan yang lebih rendah dalam sistem kuasa seperti choke, ignitor, dan kapasitor tidak ada di lampu LED.

3. Berbanding dengan lampu HPSV yang panas, lampu LED sejuk. Sekiranya lampu HPSV tetap dihidupkan selama lebih dari 10 - 20 minit, anda tidak akan dapat menyentuhnya kerana ia menghasilkan haba, sebaliknya lampu LED, cahaya yang sejuk dan juga mesra alam.

4. Kos berjalan dikurangkan yang secara langsung mengakibatkan pengurangan KWH / tan produk siap.

5. Lampu LED berfungsi pada julat voltan dari 90 - 300 volt kerana terdapat sedikit turun naik voltan dan kemungkinan kegagalan minimum.

Mengenai Pengarang

Avinash Singh adalah Jurutera Elektrik dengan pengalaman lebih dari 11 tahun dalam Penyelenggaraan Elektrik, Pemasangan, Pengujian, dan Pentauliahan semua peralatan Elektrik utama. Dia pakar dalam menurunkan Kos Tenaga Loji dengan mengurangkan bil elektrik dan meningkatkan kecekapan tenaga. Dia juga mengurangkan kos kerosakan kilang dengan melaksanakan aktiviti penyelenggaraan yang betul semasa rutin dan penutupan. Melalui Kajian Kes ini, dia berkongsi pengalaman dan cabaran yang dihadapi dalam rutin kerjanya dengan pembaca Circuit Digest.