Eko-sistem pembuatan elektronik di India, masih dalam peringkat awal dan masih ada kekosongan yang masih perlu diisi. Pasaran Pembuatan PCB, di India sahaja, diperkirakan sekitar 2,7 miliar dolar pada tahun 2019 dan diharapkan dapat menyaksikan pertumbuhan yang kuat dengan pasaran elektronik pengguna yang berkembang pesat di India. Apabila Pereka dan OEM mengeluarkan fabrikasi PCB ke luar negara, ia memerlukan masa yang lama dan kos ketakutan tambahan menjadikannya penyelesaian yang tidak dapat dilaksanakan. Memahami masalah mendalam dalam sistem pembuatan PCB dan mengetahui cara menyelesaikannya, Mr. Murali Srinivasa mengambil keputusan tegas untuk meninggalkan pekerjaan sepenuh masa di Texas Instruments di Bay Area, beralih ke India dan memulakan syarikatnya dengan nama Lion Litar. Bermula pada tahun 2017, Lion Circuits bertujuan untuk menyokong pembuatan PCB dari Prototaip hingga Pengeluaran, hari ini anda dapat menggunakan Lion Circuits untuk fabrikasi PCB, pemasangan PCB dan bahkan untuk sumber komponen.
Untuk mendapatkan pemahaman yang lebih baik mengenai syarikat dan mengetahui bagaimana keseluruhan proses berjalan, bagaimana perkhidmatan pembuatan yang berpatutan, lebih pantas, dan boleh dipercayai dari Lion Circuits menjadikan pembuatan elektronik mudah dan lancar, kami duduk bersama CEO syarikat itu, Encik Murali, dan bertanya kepadanya beberapa soalan. Ia adalah sesi yang menarik dan ingin tahu. Ingin tahu apa yang ada di Lion Circuits untuk semua pembuatan elektronik, penggemar dan pembuat anda? Tatal ke bawah untuk membaca.
Q. Beritahu kami mengenai Lion Circuits, bagaimana perjalanan bermula dan bagaimana kemajuan syarikat selama ini?
Ini adalah perjalanan yang luar biasa dengan Lion Circuits. Semasa bekerja dengan Texas Instruments di Bay Area, saya terpaksa pergi ke negara-negara yang berbeza untuk mengunjungi kilang-kilang yang berlainan di seluruh dunia, dan ketika kami mula melihat kilang-kilang tersebut, dan bagaimana mereka beroperasi dan membandingkannya dengan cara kilang India beroperasi. Kami melakukan beberapa kajian pasaran dan mendapati terdapat banyak jurang dalam ekosistem elektronik pembuatan India. Selepas itu, kami melancarkan laman web eksperimen pada bulan Julai 2016. Saya berhenti kerja di lembah dan kembali ke India untuk melakukan ini sepenuh masa. Kami cukup yakin bahawa ini adalah masalah yang harus diselesaikan. Kami mula beroperasi di India pada tahun 2017. Kami mengambil masa kira-kira satu tahun untuk menjadikan kilang ini terus beroperasi. Selari,kami membina automasi platform kami yang berbeza untuk memudahkan pelanggan membuat pesanan di platform kami. Itulah bagaimana kami memulakan Lion Circuits.
Q. Apakah jenis kemudahan fabrikasi yang dimiliki Lion Circuits? Bolehkah anda memberi penerangan mengenai proses yang dilalui oleh setiap PCB di Lion Circuits setelah pesanan dibuat oleh pereka?
Setelah pesanan dibuat di platform, langkah pertama proses fabrikasi iaitu, penggerudian dilakukan. Setelah semua kerja pra-kejuruteraan selesai, papan litar yang dilapisi tembaga dipotong. Sekali, pemotongan papan berlaku, ia menuju ke pelbagai peringkat. Terdapat kira-kira 15 hingga 20 peringkat yang berbeza untuk dua lapisan dan kemudian beberapa langkah tambahan untuk papan pelbagai lapisan.
Ini adalah tahap penggerudian yang sangat tinggi yang berlaku setelah itu melalui pelbagai peringkat penggambaran foto. Setelah itu, ia melalui pengujian elektrik penyamaran pada pelindung api, dan kemudian menuju ke tahap perutean di mana ia secara automatik diarahkan untuk unit operasi yang berlainan, dan kemudian pembungkusan, pemeriksaan, dan pengiriman dilakukan.
Ini hanya untuk pembuatan papan litar. Setelah papan telanjang dihasilkan, jika pelanggan juga memesan untuk pemasangan, kami menyusun proses penghantaran dan pemasangan papan kosong, dan kemudian menuju ke peringkat pemasangan. Pada peringkat pemasangan, bergantung pada apakah itu unit proto atau jumlah pengeluaran, bergantung pada proses yang dipilih oleh pelanggan (manual atau automatik); kami mengasingkan papan dan kemudian memilih tempatnya dan tatal manual dilakukan. Setelah tatal selesai, kami mempunyai mesin pemeriksaan optik berasaskan AI yang telah kami kembangkan. Ia melalui proses pemeriksaan tersebut dan akhirnya, penghantaran dilakukan. Jadi itu adalah proses biasa sebelum kami menghantar papan.
Q. Apakah kesukaran yang anda hadapi semasa memulakan? Bagaimana anda meningkatkan? Adakah anda secara beransur-ansur meningkatkan kapasiti pengeluaran dan jentera anda atau adakah anda memulakan semuanya?
Kami terpaksa pergi ke kilang-kilang di UK untuk menyetrika sebahagian mesin, memasukkannya ke dalam bekas, dan membawanya ke India. Kami terpaksa menangani masalah rekod tersuai di pelabuhan Chennai. Ini adalah sejenis perjalanan petualangan untuk menyelesaikan beberapa mesin ini dan membuatnya mendarat dan selamat membawa mesin ini ke lantai kilang adalah satu cabaran. Melakukannya pada kali pertama tanpa latar belakang dalam bidang ini merupakan cabaran besar. Tetapi saya rasa misi kami hanyalah untuk memastikan bahawa semua masalah berkaitan pembuatan dan pembuatan elektronik diselesaikan di India.
Bahkan hari ini, agak sukar untuk mengimport mesin ke India kerana melibatkan banyak proses yang dapat diselesaikan dari sudut kastam. Kami gembira dapat melakukannya lebih awal dan mengetahui bahawa terdapat pelbagai cabaran yang harus dihadapi dalam mengimport mesin tersebut.
Pemikiran yang selalu mengganggu kita adalah mengapa kita mesti mengimport mesin dari tempat lain dan tidak mengeluarkan yang sama di India. Ekosistem pembuatan peralatan di India tidak dapat dielakkan, dan sudah tiba masanya kita mengusahakannya. Dan itu adalah satu ekosistem pemasangan fabrikasi yang lebih besar. Secara amnya, pembuatan turnkey juga akan meningkatkan ekonomi India hanya dengan membina keseluruhan ekosistem, dan kami di Lion Circuits juga mengusahakan beberapa aktiviti pembangunan ekosistem ini dan kami akan melepaskan beberapa cabaran dan aktiviti reka bentuk ini di tempat yang akan datang.
Q. Betapa sukarnya mencari orang yang mempunyai pengalaman yang relevan kerana ini adalah perkara yang sama sekali baru di India? Bagaimana anda melatih orang untuk mengusahakannya?
Terdapat set kemahiran yang terdapat di India, tetapi sangat minimum. Hanya sebilangan kecil orang yang mengetahui cara menggunakan mesin ini. Pada hari-hari awal, saya pergi ke kilang-kilang di UK untuk mengusahakan kerja-kerja mesin ini. Kami mengupah orang dan melatih mereka untuk menggunakan jentera ini dengan cekap. Kadang kala, jika ada masalah, saya tidak akan menjauhkan diri dari mesin debug. Oleh itu, pada mulanya, kami menghadapi beberapa cabaran tetapi kami telah bertambah banyak dari masa ke masa kerana kami telah belajar bagaimana untuk menyewa penyegar baru dan meningkatkan kemahiran mereka menggunakan mesin ini. Kami tidak mengupah operator baru yang berpengalaman. Kami mengupah yang lebih baru dengan diploma. Sebilangan pengendali di syarikat kami bahkan bukan pemegang diploma tetapi kerana terdapat banyak automasi yang terlibat, itu tidak mencabar, setelah anda tahu apa yang harus dilakukan.
Q. Apakah kapasiti pengeluaran semasa anda dan tahap reka bentuk PCB lanjutan yang dapat ditangani Lion Circuits?
Di Lion Circuits, kami sedang menangani hingga 12 lapisan prototaip. Untuk pengeluaran, kami melakukan dari 2 hingga 6 lapisan dari segi kapasiti pengeluaran. Seiring berjalannya waktu, kami telah membina platform yang sangat unik di India, di mana kami kini telah bekerjasama dengan beberapa kilang yang lebih besar pada model pembuatan yang diedarkan dan kami semakin meningkat sekarang. Jadi, anda akan melihat banyak pengumuman dari kami pada akhir tahun ini.
Kami sudah menghasilkan lebih dari 150 hingga 200 meter persegi sebulan, dan kami bergerak ke atas. Kapasiti pengeluaran kami bergantung pada seberapa baik kita dapat mengintegrasikan rakan kongsi yang lain. Pada masa ini, kami melakukan sekitar 200 hingga 300 meter persegi.
Q. Bagaimana Lion Circuits memastikan kualiti PCB yang dihasilkan? Apakah ujian dan pemeriksaan yang dilakukan di papan sebelum dihantar?
Pemeriksaan kualiti adalah langkah yang sangat penting dan pemeriksaan elektrik dilakukan pada penguji prob terbang. Walau bagaimanapun, kami telah membina mesin AOI (Pemeriksaan Optik Automatik) kami sendiri, yang membolehkan pembelajaran mesin untuk melakukan banyak pemeriksaan lapisan dalam, pemeriksaan pasca pemasangan, dan pemeriksaan pasca-fabrikasi, dari segi pemeriksaan visual, yang membantu mempercepat garis masa.
Kami mempunyai mesin AOI khas tetapi bahagian yang mencabar adalah bahawa ia sangat mahal dan mesti diimport. Namun, dengan menggunakan beberapa teknik baru yang diaktifkan oleh pembelajaran mesin, kita dapat menurunkan kos mesin ini dengan cara membuatnya dari awal. Kami memerlukan sedikit masa, tetapi usaha kami yang konsisten sepanjang proses itu memberikan hasil yang baik. Juga, kami melabur lebih banyak dalam mengembangkan algoritma baru agar mesin ini melakukan pemeriksaan lebih banyak lagi dengan meningkatkan perisian.
Biasanya semasa anda melakukan pemeriksaan lapisan dalam, jika anda perlu membina papan pelbagai lapisan, setelah selesai melakukan ikatan, walaupun anda melakukan pemeriksaan elektrik, ia tidak ada gunanya. Jadi, jika ada litar terbuka, anda hanya membuang papan. Sebaliknya apa yang kita lakukan adalah sebelum lamina atau sebelum ikatan dilakukan, kita melakukan pemeriksaan lapisan dalam dan biasanya, anda akan melakukan sesuatu seperti pengesanan terbuka, pengesanan tembakan, sehingga anda pasti tidak ada masalah elektrik pada lapisan dalam sebelum ini ikatan dilakukan. Mesin AOI khas akan melakukan pengesanan terbuka dan pendek dan menyoroti kawasan di mana anda harus menjaga atau mungkin jika ada kemungkinan untuk membetulkannya sebelum ikatan selesai.
T. Membuat fabrik berkualiti tinggi dan rendah dengan cepat tanpa masa yang lebih lama selalu menjadi cabaran bagi pereka India. Bagaimana Lion Circuits menyelesaikan masalah ini?
Itulah segmen yang kami mulakan. Pembuatan berkisar pada tiga tiang - kualiti, harga, dan garis masa. Ini adalah blok asas pembuatan dan ini benar-benar miring di India dari sudut pandang pembuatan global, yang sangat membimbangkan. Itulah salah satu sebab utama mengapa kami memulakan Lion Circuits. Jadi, sebahagian daripada automasi proses yang berbeza yang kita lakukan adalah melihat dan menilai bagaimana kita dapat mengurangkan harga secara keseluruhan dari sudut proses, dan tetap menjaga garis masa dan kualiti. Baru-baru ini, kami melancarkan perkhidmatan baru bernama 'Make in India'. Walaupun dari segi harga, kami telah mengganggu mood mereka dan menyesuaikannya dengan pesaing global kami. Dari segi garis masa, kami sedang mengusahakannya, itulah pemboleh ubah seterusnya bahawa anda akan melihat beberapa gangguan pada masa akan datang.Tetapi Lion Circuits diposisikan dengan cara dan platform dikembangkan dengan cara yang kita dapat menskalakan dan bersaing dengan ini secara global, terutama beberapa negara Asia Tenggara dari biaya dan waktu untuk volume kecil atau sudut pandang cepat.
T. Selain dari Fabrikasi PCB, Lion Circuits juga menyediakan Perhimpunan PCB dan sumber Komponen. Beritahu kami mengenainya.
Semasa memulakan, kami memfokuskan diri pada fabrikasi tetapi tidak lama kemudian kami menyedari bahawa ada masalah dalam pemasangan dan sumber juga. Terutamanya, ia adalah destinasi sehenti. Sebagai pengguna, anda datang ke platform, memuat naik bil bahan, memuat naik fail Gerber, dan kemudian anda mendapat sebut harga palsu secara langsung dalam masa nyata. Kami telah melancarkan alat baru yang memberi pengetahuan kepada pengguna mengenai pilihan terbaik untuk mendapatkan 'bil bahan' ini dari vendor yang boleh dipercayai. Kami tidak menyimpan komponen dalam rumah pada masa ini. Kami membolehkan pembelian komponen melalui pengedar yang boleh dipercayai dengan gudang di seluruh dunia seperti Digi key, Mouser, Element 14, dan Arrow. Kami mengenal pasti berapa harga terbaik dan kuantiti stok yang ada untuk bil bahan tertentu. Keupayaan untuk melakukan ini lebih cepat mengubah garis masa jurutera reka bentuk.Masa yang dijimatkan adalah wang yang dijimatkan!
Dengan alat ini, kami berusaha untuk memendekkan kitaran sumber komponen. Ini adalah papan pemuka di mana seorang jurutera mengetahui keadaan fabrikasi, apakah status pemasangan, status sumber komponen, dan lain-lain. Untuk bergerak lebih pantas dalam kitaran pengembangan produk, anda perlu mempunyai garis masa yang lebih realistik, mengetahui berapa jumlah perubahan masa untuk pembuatan elektronik anda, dan bukannya jenis pengurusan mikro dari segi fabrikasi, pemasangan, dan sumber komponen. Kami berusaha untuk menjadikan proses ini lebih cepat, lebih murah, dan boleh dipercayai dengan cara keseluruhan proses pembuatan turnkey dapat berlaku dengan cepat.
Q. Adakah terdapat perkongsian rasmi antara Lion Circuits dan pengedar seperti Arrow, Digi-key, dll.?
Buat masa ini, kami tidak mempunyai kerjasama rasmi dengan pengedar ini. Terutama, siapa sahaja yang mempunyai perniagaan biasa dengan pengedar ini dapat mengintegrasikan komponen API dan sumbernya. Jadi ini adalah pertunangan yang cukup terbuka. Walau bagaimanapun, kami telah memilih beberapa pengedar dengan teliti dan dengan sejarah bekerja dengan mereka dalam 3-4 tahun yang lalu dan saya juga menantikan dari segi peta jalan masa depan. Kami menambah lebih banyak pengedar ke rangkaian dan kami tidak membataskan diri kami kepada empat hingga lima pengedar pada masa ini. Kami ingin menambah lebih banyak pengeluar komponen elektronik India dan kami mengusahakan aspek itu supaya kami dapat memperoleh sekurang-kurangnya sebahagian besar komponen di dalam negara. Tidak ada gudang di India pada masa ini, yang merupakan masalah besar untuk sumber semikonduktor. Walau bagaimanapun,untuk komponen diskrit dan elektromekanik, terdapat banyak pengeluar yang bagus di India dan kami ingin terus menggunakannya.
T. Apabila anda bercakap mengenai pengeluar India, tidak ada banyak pengeluar silikon di sini, tetapi terdapat penyambung elektromekanikal sederhana dan beberapa pengeluar komponen pasif diskrit. Bilakah anda fikir kita akan mempunyai pengeluar silikon di India?
Terdapat banyak perdebatan yang sedang berlaku mengenai pembuatan silikon di India. Ia sangat diperlukan dan kami masih belum ada. Hanya beberapa fakta yang saya ketahui adalah membentangkan BHEL dan proses yang sangat lama. Walaupun begitu, ada banyak usaha untuk mendirikan kilang di bahagian timur laut utara India, tetapi itu gagal. Kami mengharapkan beberapa pembaharuan besar di kawasan ini dan pemerintah India telah mengumumkan cabaran mikropemproses. Mari lihat bagaimana keadaannya dan saya rasa itu akan memberikan hasil positif dari sudut pandangan pembangunan ekosistem. Untuk menayangkan semula pembuatan elektronik sepenuhnya, India memerlukan pemikiran yang segar seperti bagaimana beberapa masalah akar umbi dapat diselesaikan, bagaimana FAB dapat disiapkan, dll.
Menyiapkan fab adalah cabaran yang sama sekali berbeza. Setelah bekerja untuk Texas Instruments dan bekerjasama dengan beberapa FAB dalam TI, saya dapat mengatakan bahawa beberapa kelebihan sebenar yang dimiliki India dari segi penubuhan fab adalah jika India dapat memberi tumpuan